漏磁测漏原理及特点

用激励源对被测工件进行局部磁化。如果被测工件表面光滑，内部没有缺陷，磁通量将完全通过被测工件。如果材料表面或表面附近有缺陷，则会导致缺陷和

由于附近磁导率的降低和磁阻的增加，缺陷附近的磁场被扭曲。此时，磁通量的形式分为三部分，即：

①大部分磁通量绕过工件内部的缺陷。

② 少量焊剂通过缺陷。

③ 一些焊剂离开工件的上下表面，通过空气绕过缺。第三部分是漏磁，可以通过传感器进行检测。通过对检测到的漏磁信号进行去噪、分析和显示，建立漏磁与缺陷的定量关系，达到无损检测和评价的目的。

由于重庆查漏中的漏磁检测采用磁传感器检测缺陷，与磁粉、渗透等方法相比具有以下优点：

（1） 传感器获取信号后，由软件判断是否存在缺陷，很容易实现漏磁自动检测方法，非常适合形成自动检测系统。在实际工业生产中，漏磁检测广泛应用于钢坯、钢筋和钢管的自动检测；

（2） 漏磁检测可靠性高，一般采用计算机对缺陷进行自动判断和报警，减少了人为因素的影响；

（3） 漏磁信号与缺陷的形状和大小有一定的对应关系，可以实现缺陷的初步量化。这种量化不仅可以实现对缺陷的判断，而且可以初步评价缺陷的损伤程度；

（4） 高效、无污染利用传感器获取信号，检测速度快且无污染。

漏磁检测的缺点不仅与磁粉检测相似，而且由于检测传感器不能像磁粉一样靠近被测表面，不可避免地会有一定的提升值，降低了检测灵敏度；另一方面，由于传感器用于检测漏磁，不适合检测形状复杂的试样。对于形状复杂的工件，需要有与其形状相匹配的检测装置